便攜式超聲波硬度計(jì)的適用條件

目前，硬度測試可采用的方法很多，如布氏、洛式、維氏、里氏、超聲波法等。其中布氏和洛式對被測物表面損傷較大、而維氏成本較高，且都不能測試大型工件；里氏硬度計(jì)屬間接測量硬度，測試布氏、洛式、維氏偏差較大，尤其是測試布氏硬度偏差更大一些。隨著微處理器的技術(shù)發(fā)展，超聲波硬度檢測方法已獲得了很多行業(yè)認(rèn)可，其中超聲波測厚儀和探傷儀已經(jīng)廣泛應(yīng)用，而超聲波硬度計(jì)也正在普及。

超聲波硬度計(jì)由便攜式顯示裝置和測量探頭組成，通過線纜連接，測量探頭前端金剛石壓頭與被測件接觸，在均勻的壓力下，測頭的諧振頻率隨硬度而改變，通過計(jì)量該頻率的變化從而測試出被測件的硬度。

由于測試壓力小，便攜式超聲波硬度計(jì)可測量的工件部位包括法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件；工模、薄板；表面硬化的齒和齒輪的測量；錐度部分硬度測量；軸和薄壁管道、容器的測量；車輪、渦輪轉(zhuǎn)子的硬度測量；鉆頭的刀口的硬度測量；焊接部位；工件的表面硬化層等等。

1）超聲波硬度計(jì)的單次測量周期只需要2秒鐘，是傳統(tǒng)臺式硬度計(jì)測量效率的15倍，布氏和維式的50倍，可以極大的提高測量的速度和測量的效率，所以同種材料的式樣比較多，需要全檢或者大量抽檢的適合用到便攜式超聲波硬度計(jì)。
2）超聲波硬度計(jì)是便攜式硬度計(jì)，可以解決大型工件硬度的現(xiàn)場測量問題，因此試樣比較大，不適合臺式硬度計(jì)進(jìn)行直接檢測可以選用。
3）由于布氏硬度計(jì)和洛氏硬度計(jì)使用的試驗(yàn)力比較大，容易在試樣上留下較大的測試壓痕，而超聲波硬度計(jì)的壓痕小，并且使用的是金剛石維式壓頭，測試的壓痕需要200X以上的顯微鏡才能明顯分辨。因此肉眼不容易觀察到試樣留下的測量壓痕，正能解決此類問題。 
4)需要對大型產(chǎn)品的表面涂層進(jìn)行硬度測量：由于傳統(tǒng)的里氏硬度計(jì)等便攜式硬度計(jì)無法對多數(shù)產(chǎn)品的表面涂層進(jìn)行硬度測量，而超聲波硬度計(jì)采用小負(fù)荷的試驗(yàn)力，可以在標(biāo)定后，在不損壞成品的前提下對表面涂層進(jìn)行硬度測量，從而對大型產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，有效保障產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。